金属学报

作者：肖宏,许朋朋,祁梓宸,吴宗河,赵云鹏

单位：燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心 秦皇岛 066004

关键词：钢/铝复合板,感应加热,异温轧制,剪切强度,显微组织,

基金：国家自然科学基金项目(51474190);河北省研究生创新项目(CXZZBS2019046)

采取感应加热的方法异温轧制制备钢/铝复合板，整个过程处于一种Ar气保护氛围，研究了钢/铝复合板的结合性能和微观组织，并与冷轧工艺进行对比，分析了异温轧制工艺对结合性能的影响。结果表明：异温轧制的复合板由于钢层加热温度高于钢的动态再结晶温度，轧后碳钢组织出现等轴晶粒，发生了动态回复和再结晶，并且在钢侧近界面处产生一层平均晶粒尺寸约为5 μm的等轴细晶区，相比于冷轧复合板，大大降低了复合板的加工硬化现象。异温轧制的钢/铝复合板微观界面贴合紧密，无孔洞和间隙，跨界面的Al和Fe元素扩散宽度达到2.4 μm，复合板达到了良好的冶金结合状态，并且近界面的细晶区改善了板材性能，使得异温轧制复合板的剪切强度远高于冷轧板，在45%压下率下达到了85 MPa，是同等压下率冷轧复合板剪切强度(12 MPa)的7倍，冷轧板断裂发生在钢/铝结合面处，为脆性断裂，而异温轧制的复合板断裂发生在铝合金基体，剪切断面存在大量韧窝，呈现塑性断裂特征。

来源：2020年第2期

《金属学报》期刊编辑部

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