国内刊号:21-1139/TG
国际刊号:0412-1961
发布日期:
作者:邓聪坤,江鸿翔,赵九洲,何杰,赵雷
单位:1. 中国科学院金属研究所 沈阳 110016;2. 中国科学院大学 北京 100049;3. 辽宁石油化工大学机械工程学院 抚顺 113001
关键词:Ag-Ni偏晶合金,液-液相分离,凝固组织,显微硬度,模拟计算,
基金:国家自然科学基金项目(51771210);国家自然科学基金项目(51574216);国家自然科学基金项目(51774264);辽宁省教育厅基本科研项目(L2017LQN022)
对Ag-Ni偏晶合金开展了快速/亚快速凝固实验,获得了富Ni相粒子均匀弥散分布于Ag基体的合金样品,Ag-Ni合金显微硬度随着合金Ni含量增加和试样凝固过程冷却速率升高而增大,当Ag-4.0%Ni合金液-液相变开始阶段熔体冷却速率达1800 K/s时,其显微硬度接近粉末冶金生产的Ag-10.0%Ni片状电触头的硬度。建立了描述Ag-Ni合金凝固组织演变的动力学模型,模拟计算了Ag-Ni合金凝固组织形成过程,分析讨论了合金成分和试样直径(冷却速率)对Ag-Ni合金凝固组织形成过程的影响。结果表明:富Ni相液滴/粒子形核阶段熔体的冷却速率对合金凝固组织弥散度具有决定性影响;合金的Ni含量越高、试样冷却速率越低,凝固组织中富Ni相粒子平均尺寸越大;Ag-Ni合金熔体冷却凝固时,富Ni相液滴/粒子的尺寸主要受形核和长大控制,Ostwald粗化作用很弱。
来源:2020年第2期
《金属学报》期刊编辑部