金属学报

作者：秦勤, 李程, 何流, 叶陈龙, 臧勇

单位：1 北京科技大学机械工程学院 北京 100083；2 北京科技大学顺德研究生院 佛山 520300

关键词：双金属板,界面模型,理论解析,界面结合强度,

基金：广东省基础与应用研究基金项目(2019B1515120070);北京科技大学顺德研究生院科技创新专项资金项目(BK-19BE009)

基于非对称双悬臂梁模型，在充分考虑金属复合材料界面的塑性变形行为的基础上，提出解析计算双金属板界面结合强度的改进方法，以解决金属界面结合强度高于基材强度时金属复合材料界面结合强度难以获得的难题。借助渐进成形实验验证了该方法的正确性，并获得爆炸复合的T2/A1050 Cu-Al复合板界面结合强度为208 MPa。界面结合强度与最大成形深度相关，当界面结合强度增加38%时，最大成形深度增加了210%。压下量和工具头直径严重影响鼓包高度，当压下量由2.0 mm降低至0.5 mm，鼓包高度降低57%；工具头直径由10 mm升高至22 mm，鼓包高度下降38%。最后，优选了合理的成形参数，使双金属复合板底面鼓包高度下降53%。

来源：2020年第12期

《金属学报》期刊编辑部

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