金属学报

作者：汪东红, 孙锋, 疏达, 陈晶阳, 肖程波, 孙宝德

单位：1. 上海交通大学 材料科学与工程学院 上海市先进高温材料及其精密成形重点实验室 金属基复合材料国家重点实验室 上海 200240；2. 上海交通大学 材料基因组联合研究中心 上海 200240；3. 中国航发北京航空材料研究院 先进高温结构材料重点实验室 北京 100095

关键词：高通量成分设计,高温合金,数据驱动,智能铸造,

基金：国家重大专项项目(J2019-VI-0004-0117);国家自然科学基金项目(51821001);国家重点研发计划项目;先进高温结构材料重点实验室开放基金(6142903200105)

材料基因组工程与材料智能制备加工技术的发展为航空发动机高温合金关键热端部件的研发与制造提供了新的思路。针对航空发动机涡轮机匣类结构件高温合金材料与铸造成型的需求，开发了高通量并发式的热动力学模拟软件系统，结合镍基铸造高温合金的筛选判据，从520万余种成分组合中筛选并研制了一种新型镍基铸造高温合金，815℃、400 MPa下高温持久性能优于国外Inconel 939高温合金。针对高温合金复杂铸件的精密成型，开展了数据驱动铸件变形全流程集成计算，揭示蜡模注射工艺参数与尺寸映射关系以及凝固变形过程中工艺参数与尺寸精度关联关系，提出了一种基于数据驱动的工艺参数优化方法。建立了基于“模型+算法”的数据驱动的铸造冒口设计方法，结合试验设计和多目标遗传算法，优化了铸造工艺参数，试验验证后铸件工艺出品率提高13.39%。基于数据驱动的成分设计与基于数据模型的工艺设计结合，将加速航空材料与构件的研发与应用。

来源：2022年第1期

《金属学报》期刊编辑部

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