金属学报

作者：吴彩虹, 冯迪, 臧千昊, 范诗春, 张豪, 李胤樹

单位：1.江苏科技大学 材料科学与工程学院 镇江 212003；2.江苏豪然喷射成形合金有限公司 镇江 212009；3.Metallic Materials Division, Korea Institute of Materials Science, Changwon 51508, Korea

关键词：AlSiCuMg合金,喷射成形,热压缩,粒子激发形核,动态再结晶,

基金：国家自然科学基金项目(51801082);镇江市重点研发计划项目(GY2021003);镇江市重点研发计划项目(GY2021020);江苏省大学生创新创业计划重点领域项目(202110289002Z);江苏省研究生科研与实践创新计划项目(KYCX21_3453)

采用热压缩实验、SEM、TEM以及EBSD技术研究了喷射成形Al25Si4Cu1Mg (质量分数,%)合金的热变形组织演变规律及动态再结晶形核机制。结果表明：喷射态组织主要由等轴α-Al相、粗大块状Si相、AlSiCuMg相和不同尺度的Al2Cu相构成。在623~723 K和0.001~5 s–1条件下,细小的Al2Cu相随形变温度的升高而逐渐回溶。高应变速率(5 s–1)热压缩时,位错塞积在粗大不溶初生相前沿产生应力集中,导致部分脆性初生相开裂,同时在初生相与α-Al相界面处出现局部裂纹。α-Al相则发生了完全动态再结晶。再结晶晶粒尺寸随着变形温度的下降和应变速率的提高而降低,晶粒内部的残留位错和形变亚结构随形变温度的升高而逐渐减少。随机织构表明,喷射成形Al25Si4Cu1Mg合金的动态再结晶机制为“粒子激发形核 (PSN)”机制。

来源：2022年第7期

《金属学报》期刊编辑部

查看金属学报杂志2022年第7期