金属学报

作者：冯迪, 朱田, 臧千昊, 李胤樹, 范曦, 张豪

单位：1.江苏科技大学 材料科学与工程学院 镇江 212003；2.Metallic Materials Division, Korea Institute of Materials Science, Changwon 51508, Korea；3.Department of Materials Science and Engineering, Inha University, Incheon 22212, Korea；4.江苏豪然喷射成形合金有限公司 镇江 212009

关键词：喷射成形,过共晶合金,AlSiCuMg合金,固溶,初熔,

基金：国家自然科学基金青年基金项目(51801082);江苏省大学生创新创业计划项目(202010289019Z)

利用OM、XRD、SEM + EBSD、TEM、硬度测试以及相图计算研究了喷射成形Al25Si4Cu1Mg (质量分数,%)合金在固溶过程中的第二相和晶粒演变行为。结果表明：喷射成形过共晶AlSi合金的热挤压组织包含等轴状α-Al、微米级先共晶Si、非层片状共晶Si、共晶AlCuSiMg、共晶Al2Cu相以及低体积分数的富Fe相。α-Al中还包含脱溶析出的微纳米和纳米级Al2Cu相。Si相和α-Al的晶粒尺寸随固溶温度的升高而连续粗化。在475~495℃温度范围固溶时,脱溶相以及部分共晶Al2Cu相随固溶温度的升高而回溶,残余Al2Cu相向富Fe相聚集并粗化,AlCuSiMg相的体积分数和尺寸有所增加。515℃固溶时,第二相回溶程度继续提高,AlCuSiMg相的体积分数开始下降,但未见明显过烧现象。固溶温度超过515℃后,非平衡共晶相的熔化随温度的升高而加剧。过烧组织以晶界处的网状共晶和晶界宽化为主要特征。喷射成形Al25Si4Cu1Mg合金的硬度取决于溶质原子固溶度、残余第二相体积分数、α-Al晶粒尺寸、Si相尺寸以及非平衡共晶相熔化5个相互制约的因素。

来源：2022年第9期

《金属学报》期刊编辑部

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