金属学报

作者：汪丽佳, 胡励, 苗天虎, 周涛, 何曲波, 刘相果

单位：1 重庆理工大学 材料科学与工程学院 重庆 400054；2 重庆材料研究院有限公司 重庆 400707；3 重庆中镭科技有限公司 重庆 400800

关键词：AZ31镁合金,双峰分离非基面织构,预变形,微观组织演化,塑性变形机制,

基金：国家自然科学基金项目(52274374);中国博士后科学基金项目(2021M703592);重庆市博士后研究(一等)资助项目(2021XM1022);重庆市教育委员会科学技术研究计划青年项目(KJQN202101141);重庆理工大学校级研究生创新项目(gzlcx20222004)

为揭示双峰分离非基面织构AZ31镁合金板材预变形后的室温变形行为及微观组织演化规律，对该板材施加压下量5%的深冷轧制预变形，结合室温单轴拉伸和微观组织表征实验，研究预变形对制备板材力学行为及微观组织演变的影响。结果表明，沿轧制方向(RD)试样的初始屈服强度和断裂延伸率较未预变形试样分别提升212.5%和降低56.9%。沿板材横向(TD)试样的初始屈服强度和断裂延伸率较未预变形试样分别降低6.7%和提升37.9%。不同方向试样初始屈服强度的差异主要是由于TD试样中TD织构组分所对应的晶粒比RD试样中双峰分离非基面织构组分所对应的晶粒更容易激活基面<a>滑移。断裂延伸率的差异主要是由于在RD试样中，{101¯2}拉伸孪晶的扩张受到抑制，会较早出现{101¯1}压缩孪晶，而在TD试样中，{101¯2}拉伸孪晶可以有效扩张，且后期出现一定数量的{101¯1}-{101¯2}双孪晶来承载/协调塑性应变。

来源：2024年第7期

《金属学报》期刊编辑部

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