金属学报

作者：吴泽威, 颜俊雄, 胡励, 韩修柱

单位：1.重庆理工大学 材料科学与工程学院 重庆 400054；2.北京空间飞行器总体设计部 北京 100094

关键词：AZ31镁合金板材,双峰分离非基面织构,中温轧制,变形行为,微观组织演化,

基金：国家自然科学基金项目(52275308);重庆市博士后研究项目(2021XM1022);重庆理工大学科研创新团队培育计划项目(2023TDZ010);重庆理工大学校级研究生创新项目(gzlcx20232001)

双峰分离非基面织构AZ31镁合金板材的室温轧制性能较传统基面织构AZ31镁合金板材提升显著，但其中温轧制性能尚不明晰。为揭示双峰分离非基面织构AZ31镁合金板材的中温(200 ℃)轧制变形行为及机理，利用EBSD技术，系统研究了基面织构和双峰分离非基面织构AZ31镁合金板材在200 ℃多道次轧制变形过程中的微观组织特征。结果表明，双峰分离非基面织构AZ31镁合金板材在中温条件下的轧制性能相较于基面织构板材仅有微小提升，双峰分离非基面织构板材经过五道次轧制后出现边裂现象，其累积压下量为48.0%；基面织构板材经过四道次轧制后出现边裂现象，其累积压下量为43.6%。基面织构板材在轧制变形过程中会激发大量的基面<a>位错和非基面位错(包括柱面<a>位错和锥面<c + a>位错)，以及少量的{101¯1}-{101¯2}二次孪生，进而在晶界和孪晶界位置发生明显的动态再结晶，相应的再结晶体积分数高达47.9%。双峰分离非基面织构板材在轧制变形初期除了激活高密度的位错，亦会激发大量的{101¯2}拉伸孪晶来承载塑性应变。随着轧制道次增加，{101¯2}拉伸孪晶界向晶粒基体区域迁移的同时吸收大量位错，这会降低变形晶粒内的位错密度，进而延缓动态再结晶的发生，导致双峰分离非基面织构板材温轧后的再结晶体积分数仅为11.4%。双峰分离非基面织构板材和基面织构板材在中温条件下区别显著的动态再结晶行为，是导致2者轧制性能接近(累积压下量差异仅为4.4%)的主要原因。

来源：2025年第8期

《金属学报》期刊编辑部

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