金属学报

作者：李文亚, 杨景文, 雒晓涛, 殷硕, 徐雅欣

单位：1 西北工业大学 材料学院 凝固技术全国重点实验室 陕西省摩擦焊接工程技术重点实验室 西安 710072；2 西安交通大学 材料科学与工程学院 西安 710049；3 School of Mechanical Manufacturing and Biomedical Engineering, Trinity University Dublin, D02PN40, Ireland

关键词：冷喷涂,冷喷涂增材制造,氧化膜,O含量,粒子变形,界面结合,

基金：国家自然科学基金项目(52061135101);陕西省重点科技创新团队项目(2024RS-CXTD-20)

冷喷涂技术因具有低温固态沉积特性，在高性能金属或金属基复合涂层制备、修复及增材制造领域已有重要应用。然而，原始喷涂粉末的表面氧化状态对冷喷涂粒子沉积过程及所制备涂层或沉积体的微观组织、界面结合质量和力学性能具有重要影响。一般来说，粒子表面氧化膜的存在增加了粉末的临界沉积速率，降低了粒子塑性变形能力，并在界面处形成未结合区或脆性夹杂，从而显著影响粉末的沉积效率和沉积体的力学性能。然而，在特定条件下，粉末表面的氧化膜经过碰撞作用而破碎，不连续的氧化膜均匀分布在涂层中，通过弥散强化能够提高涂层的硬度。本文主要综述了粉末表面氧化膜在喷涂沉积过程中的破碎行为及其对涂层微观组织和性能的影响，重点探讨了氧化膜对界面结合、涂层组织及性能的影响机制。此外，本文还提出了高强塑性沉积体对粉末低O含量的严格要求，为优化冷喷涂材料性能提供理论指导。最后，对粉末表面氧化膜在冷喷涂增材制造中的影响及未来研究方向进行了展望。

来源：2026年第1期

《金属学报》期刊编辑部

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