金属学报

作者：刘庚, 单以银, 严伟, 苏锐, 任毅, 史显波

单位：1.中国科学技术大学 材料科学与工程学院 沈阳 110016；2.中国科学院金属研究所 师昌绪先进材料创新中心 沈阳 110016；3.中国科学院金属研究所 沈阳材料科学国家研究中心 沈阳 110016；4.鞍钢集团 海洋装备用金属材料及其应用全国重点实验室 鞍山 114009

关键词：双金属复合板,热压缩,热轧,复合界面,三点弯曲,

基金：国家自然科学基金项目(52201093);工业和信息化部专项项目(2240STCZB2346);海洋装备国家重点实验室开放基金项目(SKLMEA-K202205)

针对异质双金属复合材料在热轧过程中变形不协调严重影响性能和界面结合强度的问题，本工作对深海油气输送用X65/Inconel 625双金属复合板热轧工艺的精准调控进行研究。利用Gleeble-3800热模拟试验机对基材X65管线钢和内衬层Inconel 625耐蚀合金进行了热压缩实验，研究了双金属的流变应力、本构关系、热加工图、界面抗弯性能和微观组织特征等。结果表明，随着变形温度的升高和应变速率的降低，双金属的峰值应力差逐渐减小。在高温条件(≥ 950 ℃)下，X65钢的主要软化机制为动态回复，而Inconel 625合金为动态再结晶。理论分析与实验结果相结合可知，理想的双金属复合板的热轧工艺窗口为：1000 ℃终轧、70%压下量。在该参数下热轧后，界面平直且复合良好,具有较强的弯曲变形能力。复合板纵向屈服强度为469 MPa，抗拉强度为606 MPa，延伸率为30%，剪切强度为442 MPa。

来源：2026年第4期

《金属学报》期刊编辑部

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